| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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| 電源 | 380V,50HZ | 最高溫度 | 750℃ |
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| 長(zhǎng)期使用 | 400-700℃ | 波動(dòng)度 | ±1℃ |
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| 顯示精度 | 0.1℃ | | |
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在材料加工與熱處理領(lǐng)域，高精度退火爐扮演著至關(guān)重要的角色。它能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行退火處理，從而改善材料的性能和微觀結(jié)構(gòu)。
高精度退火爐的工作原理基于熱處理的基本理論。金屬材料在經(jīng)過(guò)冷加工或其他工藝后，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和缺陷，導(dǎo)致材料的硬度、強(qiáng)度升高，而韌性、塑性下降。退火的目的就是要消除這些不利影響，使材料恢復(fù)到理想的性能狀態(tài)。
通過(guò)控制加熱和冷卻過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。在加熱階段，爐內(nèi)的溫度能夠均勻且穩(wěn)定地上升，將金屬材料加熱到特定的溫度范圍。這個(gè)溫度的控制十分關(guān)鍵，不同的材料有不同的退火溫度要求，過(guò)高或過(guò)低的溫度都無(wú)法達(dá)到理想的退火效果。例如，對(duì)于一些合金鋼，退火溫度需要控制在幾十?dāng)z氏度的范圍內(nèi)。
當(dāng)材料達(dá)到退火溫度后，需要保持一定的時(shí)間，使材料內(nèi)部的組織充分發(fā)生變化，完成再結(jié)晶等過(guò)程，從而消除殘余應(yīng)力和缺陷。之后，進(jìn)入冷卻階段。能夠按照設(shè)定的冷卻速率進(jìn)行冷卻，有的材料需要緩慢冷卻，以避免產(chǎn)生新的應(yīng)力；而有的材料則可以采用較快的冷卻速度。
高精度退火爐之所以能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的退火處理，還得益于其溫度控制系統(tǒng)、良好的爐內(nèi)氣氛控制以及均勻的加熱和冷卻裝置。這些技術(shù)手段的結(jié)合，使得退火過(guò)程更加可靠，為材料的性能優(yōu)化提供了有力保障。
一、特點(diǎn)：
■ 采用多層310S不銹鋼內(nèi)膽熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，降低溫度漂移，溫度均勻度高；
■ 智能化程序控溫系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)多組溫度曲線，操作簡(jiǎn)單快捷，無(wú)需每次設(shè)置；
■ 多層隔板設(shè)計(jì)，一次實(shí)驗(yàn)放入量大，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本；
■ 最高使用750℃，性能穩(wěn)定壽命長(zhǎng)；
二、詳細(xì)資料：
主要用途
■ 適用于特種材料、陶瓷、金屬、玻璃的的精密烘干、退火等工藝；
爐體結(jié)構(gòu)及用料
爐殼材料：外箱采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，顏色為RAL7035，內(nèi)箱加固處理；
爐膽材料：高溫區(qū)全部采用310S不銹鋼板折彎氬弧焊接而成；
隔熱材料：多晶氧化鋁陶瓷纖維棉；
加熱元件：HRE加熱電阻絲分布于爐膛下左右三面；
控制系統(tǒng)：配備觸摸屏操作，可實(shí)現(xiàn)溫度曲線顯示及記錄，可導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)溫度數(shù)據(jù)；
安全裝置：過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)，超溫報(bào)警，接地，熱電偶異常報(bào)警；
標(biāo)準(zhǔn)包裝：木箱
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
最高溫度： 750℃；
長(zhǎng)期使用：400-700℃；
波 動(dòng) 度： ±1℃；
顯示精度： 0.1℃；
均 勻 度： 內(nèi)部恒溫區(qū)9點(diǎn)測(cè)溫溫差±3℃；
循環(huán)風(fēng)機(jī)：采用內(nèi)循環(huán)的耐高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，對(duì)爐內(nèi)熱量進(jìn)行循環(huán)均熱；
加熱尺寸： 熱尺寸區(qū)長(zhǎng)寬高500*400*400mm，容積80L；
恒溫區(qū)尺寸：恒溫區(qū)長(zhǎng)寬高350*240*240mm；
爐內(nèi)個(gè)層數(shù)：水平3層隔層，采用耐熱不銹鋼隔板，隔板為活動(dòng)抽拉式；
升溫速度： ≥85℃/h(可任意調(diào)節(jié))；
降溫速率：≥50℃/h(>350℃時(shí))(可任意調(diào)節(jié))；
整機(jī)功率： 12KW；
電 源 ： 380V, 50Hz；
溫度測(cè)量： K分度熱電偶；
控制系統(tǒng)：可編程觸摸屏儀表，PID調(diào)節(jié)，可設(shè)置多個(gè)30段溫度曲線；
爐門(mén)密封： 爐門(mén)硅膠圈壓緊密封，無(wú)需水冷；
開(kāi)門(mén)斷電：爐門(mén)未關(guān)緊，無(wú)法啟動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)
保護(hù)裝置： 過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)，接地，熱電偶異常報(bào)警，第二回路超溫報(bào)警保護(hù)裝置；
技術(shù)服務(wù)： 提供設(shè)備使用過(guò)程中的技術(shù)咨詢和支持，接到客戶故障通知3個(gè)工作時(shí)內(nèi)立即響應(yīng)。
